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案例詳情
吉林長春某環(huán)保公司以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，通過引入華東磁懸浮高速離心鼓風(fēng)機(jī)，成功破解了污水處理曝氣環(huán)節(jié)的高能耗、高噪音難題，實(shí)現(xiàn)了降本增效與環(huán)保效益的雙重突破。面對“雙碳”目標(biāo)壓力與生產(chǎn)需求升級，公司決定對曝氣系統(tǒng)進(jìn)行徹底改造，最終選定華東風(fēng)機(jī)提供的磁懸浮高速離心鼓風(fēng)機(jī)作為替代方案。
其污水處理廠一期工程原采用3臺傳統(tǒng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣供氧，設(shè)備運(yùn)行過程中暴露出三大痛點(diǎn)：能耗高企：羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械傳動(dòng)效率低，單臺功率達(dá)110kW，年耗電量超95萬度，占全廠能耗的35%；噪音污染：設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音達(dá)105dB(A)，超出國家工業(yè)噪音標(biāo)準(zhǔn)15分貝，對操作人員健康造成威脅；維護(hù)成本高：齒輪箱、皮帶等機(jī)械部件磨損嚴(yán)重，年均維修費(fèi)用超12萬元，且故障頻發(fā)導(dǎo)致停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)增加。
2024年3月，2臺HMGB-150型磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)完成安裝調(diào)試，替代原有3臺羅茨風(fēng)機(jī)。運(yùn)行一年來，關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍：節(jié)能率達(dá)38.2%：實(shí)際運(yùn)行功率從110kW降至68kW，年節(jié)電量超35萬度，按長春工業(yè)電價(jià)0.65元/度計(jì)算，年節(jié)約電費(fèi)22.75萬元；噪音降至78dB(A)：符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類區(qū)要求，操作間噪音下降至65dB(A)，員工滿意度提升至95%；維護(hù)成本歸零：取消潤滑油、齒輪箱等耗材更換，年維護(hù)費(fèi)用從12萬元降至不足1萬元，設(shè)備可用率提升至99.5%；處理效率提升12%：曝氣均勻性改善使污水溶解氧濃度波動(dòng)范圍縮小至±0.5mg/L，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn)。
華東磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)徹底解決了我們的‘能耗痛點(diǎn)’。公司技術(shù)總監(jiān)王工表示，“按20年生命周期計(jì)算，單臺設(shè)備可累計(jì)節(jié)約電費(fèi)455萬元，減少二氧化碳排放2860噸，相當(dāng)于種植15.8萬棵冷杉的碳匯量。
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